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旋转式蓄热式氧化炉

旋转式蓄热式氧化炉

简要描述:

旋转式蓄热式氧化炉工艺原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。

访问量:98    更新时间:2019-12-12

旋转式蓄热式氧化炉简介

VOCs有机废气治理方法之一蓄热燃烧法,所用的装置是蓄热式热力氧化器,也就是俗称的RTO。在充分满足燃烧过程的必要条件下,燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前,典型的RTO已从两室、三室、五室发展到多室装置,以满足各种现场工况需求,此外,目前旋转式RTO是新兴的VOC治理工艺之一,净化效率高且占地面积小。

 

旋转式蓄热式氧化炉设备结构

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。

 

工艺原理

旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为12个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。通过旋转阀门的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。

旋转RTO设备优势

旋转式RTO是第三代RTO,较传统的床式RTO,其主要优点有:

(1)旋转式RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;

(2)12个室一起工作,气流分配,净化效率高;

(3)采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。

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