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RTO废气处理设备在设计时就要注意到的三个方面

更新日期:2021-08-24      点击次数:1725
   RTO废气处理设备是将有机废气加热到760℃以上,在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物氧化变成CO2和H2O,直接排放到大气。由于RTO装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器,所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。
  适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电子制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理;适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理;适用于石油炼化工艺有机废气处理等各种产生有机废气场所。
  RTO废气处理设备与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)等优点。为了防止RTO安全事故的发生、降低事故损失,在进行RTO设备设计时须注意安全,下面,小编归纳了以下3个常见措施点:
  (1)充分了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
  (2)严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆炸的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过爆炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入口浓度须远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。
  (3)增设必要的仪器设备,废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;对于高浓度废气,RTO入口需加稀释风阀;废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;增加浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题一时间做出正确的动作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;在RTO废气处理设备附近设置一些消防设施。
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