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二氯甲烷废气处理

简要描述:二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂,用途十分广泛。由于其沸点低,在工业生产中很容易挥发,造成环境污染和原材料损耗,现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。

  • 产品型号:兰宝
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-22
  • 访  问  量:2849

详细介绍

  二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂,用途十分广泛。由于其沸点低,在工业生产中很容易挥发,造成环境污染和原材料损耗,现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。
  冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低,使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收;
  溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷,再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂;
  活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷,再通过解吸来回收二氯甲烷;
  冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺?实践证明这些回收方法的实际回收效率都有限。
  为了解决这一问题,二氯甲烷废气处理及装置的二氯甲烷的回收工艺方法为多级冷凝—分子筛吸附—水蒸汽解吸—冷凝回收的组合工艺。
  二氯甲烷废气处理的具体步骤为:
  (1)对排出的二氯甲烷废气进行二级冷凝,级冷凝温度为5—10℃,二级冷凝温度为0—-20℃,两级冷凝器出口均有带捕集器的冷井分离器,用于回收冷凝分离出的二氯甲烷;
  (2)经二级冷凝分离后的含二氯甲烷废气进入分子筛吸附器,分子筛是一种全新的ZSM-5改性沸石,二氯甲烷被分子筛吸附,吸附温度为-20—30℃,吸附压力为0—0.1MPa;
  (3)分子筛吸附饱和后,向分子筛中通入水蒸气,解吸出二氯甲烷,解吸温度60—120℃,解吸压力为常压;
  (4)解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝,得到二氯甲烷和水的混合物,经静止分层得到二氯甲烷,经静置分层采用界面计自动控制分层;
  (5)解吸后的分子筛吸附器用热空气再生后冷空气降温待用?再生温度120—180℃,再生压力为常压;
  (6)分子筛吸附器为二台及以上,一台或一台以上在吸附,另一台或一台以上在解吸和再生,采用可编程序控制器(PLC)自动控制分子筛吸附器的吸附?解吸和再生功能的切换。
  以二台吸附器回收二氯甲烷为例,介绍技术的基本过程:
  (1)级冷凝:废气经管道送入级冷凝器,将废气降温到5℃,使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态,经带捕集器的冷井分离出二氯甲烷,二氯甲烷回收率50%。
  (2)二级冷凝:从冷井分离出的废气进入二级冷凝器,将废气降温到-10℃,使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态,经带捕集器的冷井分离出二氯甲烷,二氯甲烷回收率18%。
  (3)吸附—解吸—再生循环:从冷井分离出的废气进入1#分子筛吸附器,废气由下到上通过分子筛,废气中的二氯甲烷常压下被分子筛吸附。当分子筛吸附饱和后,由自动控制系统自动切换到2#分子筛吸附器吸附,1#分子筛吸附器进行解吸、再生,完毕后待用。当2#分子筛吸附器吸附饱和后,切换到1#分子筛吸附器吸附,2#分子筛吸附器进行解吸、再生,这样形成双吸附器的吸附—解吸—再生循环。
  (4)解吸:从1#分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸,下部排出解吸水气混合物,经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃,冷凝液和气体进入静置分离器。
  (5)再生:从1#分子筛吸附器上部进180℃的热空气,底部排出再生气,经二级冷凝后排空,冷凝液排到静置分离器。解吸完成后,再从1#分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。
  (6)静置分离:静置分离器内的水和二氯甲烷混合液,因二氯甲烷的密度比水大且不容于水,在界面计的控制下,从静置分离器底部排出二氯甲烷,上部排出水,气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。吸附阶段二氯甲烷回收率31%。总回收率99%。
 

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