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焦化厂废气处理

简要描述:

焦化厂废气处理:焦化企业VOCs排放主要来源于化产回收工序,比如鼓风冷凝区域焦油储槽、循环氨水槽、机械化澄清槽,化产回收加工区域的苯储槽、焦油储槽、萘油储槽等大部分储槽的呼吸阀排出的废气。

访问量:1199    更新时间:2022-08-12
  1.焦化厂废气处理的概述
 
  焦化企业VOCs排放主要来源于化产回收工序,比如鼓风冷凝区域焦油储槽、循环氨水槽、机械化澄清槽,化产回收加工区域的苯储槽、焦油储槽、萘油储槽等大部分储槽的呼吸阀排出的废气。该部分废气中含有部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物质,都属于挥发性有机物。当前,包括炼焦行业在内的大部分化工企业,常用的VOCs治理措施主要分为排放源头控制和排放末端治理两大类。
 
  废气中的主要污染物有:恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
 
  我司在治理焦化厂废气方面,拥有丰富的成功经验。
 
焦化厂废气处理
2.焦化厂废气处理特点
 
  a.污染物种类多。废气中含有煤尘、多种化学物质,其中无机类的有硫化氢、氰化氢、氨、二硫化碳等,有机类的有苯类、酚类等多环和杂环芳烃等。
 
  b.危害性大。这些无机或有机类污染物多数都属有毒、 有害物质,特别是那些多环和杂环芳烃大都是强致癌性物质。而细微的煤尘和焦尘都有吸附污染物的性能,从而增大了这类废气的危害性。
 
  c.污染发生源多、面广、分散,而且连续性和阵发性并存。
 
焦化厂废气处理
3.焦化厂废气处理常用方式
 
  1)高浓度废气治理工艺:袋式除尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法;
 
  2)中浓度废气治理工艺:高效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法;
 
  3)低浓度废气治理工艺:初效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法;
  焦化厂废气治理方法:
 
  (1)活性炭吸附法
 
  活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而完成焦化厂废气处理。
 
  优点:净化率高(活性炭吸附可达到95%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。
 
  缺点:在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。
 
  (2)燃烧法
 
  燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。
 
  催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。
 
  (3)低温等离子净化法
 
  利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而完成焦化厂废气处理。
 
  适用条件:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
 
  优点:反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。
 
  (4)UV光解法
 
  利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

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