涂布行业VOCs的废气治理

行业简介:

为了防腐，绝缘，装饰等目的，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。

涂布行业VOCs的废气治理特点：

涂布行业VOCs主要来源于处理剂、胶粘剂、清洗剂的使用。因为车间面积大，人员密集，需要较好的通风，车间整体通风一般采用排风扇强制通风，工艺线废气由集气罩统一收集，通过排气筒排放。因此成型车间内存在VOCs无组织排放和有组织排放。

涂布行业VOCs的废气治理行业产污环节：

目前国内涂层行业绝大多数仍在使用油性溶剂，油性溶剂主要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）等有机溶剂作介质，这些有机溶剂的溢出主要在涂布机的涂层和烘干两个环节。涂层环节溢出的有机废气为自由挥发，而烘干工艺本身就是将涂层固化在基布上将有机溶剂和水排出的过程。

处理工艺简述：

喷涂行业废气主要主要污染指标为苯类、甲苯、二甲苯等挥发性有机物，常用治理方法有：焚烧法、催化燃烧法、吸附氧化法、水喷淋 活性碳吸附法等。对于有机废气浓度不高的情况，采用活性炭吸附法＋催化燃烧法有很好的效果。经过预处理的废气通入活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面，从而达到净化气体的作用。当活性炭吸附材料吸附达到饱和以后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附废气经过换热器和加热区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次经过换热器预热预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。

主要工艺流程图如下：

优势：

l 高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

l 变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能*，运行费用较低；

l 设置LEL监测联锁保护，多重安全保护系统，系统化防爆设计，催化燃烧室无火焰氧化，配泄爆膜片，安全高效。